進口不銹鋼高壓球閥采用先進的球體和閥座硬化技術,不銹鋼高壓球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式,為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術,包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座表面硬度一般可達到HRC100以上,最高可達HRC180以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達2000℃。工作壓力為0.6MPA-500MPA,材料的結合強度可以達到30000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。
產品說明
1、進口不銹鋼高壓球閥采用板簧預載的可動金屬閥座結構,密封力設計合理,啟閉靈活,密封可靠。
2、進口不銹鋼高壓球閥根據用戶的需要,可設計成適用于含固體顆粒、料漿等介質的結構戒耐較高溫度的結構。
技術參數
產品應用
氫能系統-氫氣增壓測試(BuTech超高壓球閥,60,000 psi壓力+17-4PH閥體)
石油天然氣-酸性油氣田管線(316L閥體+抗硫處理,Class 2500LB壓力等級)
化工冶煉-強酸介質控制(PEEK密封+雙相鋼閥體,耐顆粒沖刷)
航空航天-液壓系統(Swagelok抗震雙球密封技術,6000 psi壓力)
安裝與維護
焊接坡口角度30°±2°,層間溫度≤150℃,防止熱應力變形。
流向校準:閥體箭頭與介質方向一致,反向安裝易引發密封失效。
維護管理
密封檢查:每季度手動啟閉3~5次,PTFE填料磨損超過0.5mm需更換。
潤滑周期:閥桿每6個月加注高溫潤滑脂(如Molykote PG-65)。
長期停用處理
排空介質后關閉閥門,球體噴涂硅基防銹劑,防止氧化卡澀